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在電機(jī)的使用過程中，不要超負(fù)荷使用電機(jī)

文章出處：m.syjgsy.cn | 發(fā)布時間：2023/9/8 11:24:59 | 瀏覽次數(shù)：0

電機(jī)的重要組成部分是軸承。如果不干凈，會影響電機(jī)的正常使用。今天小編就來說說軸承臟了怎么清洗。事實上，有兩種清潔方法：
1、熱油清洗法由于使用時間長，軟干油或防銹膏硬化的軸承應(yīng)浸泡在100-200℃的熱油中，用鉗子夾住軸承，用刷子清洗軸承上的油污。軟干油或防銹膏加熱至100-200℃熔化，容易從軸承縫隙中沖走。有時只要軸承在油中多次搖晃，油也會從縫隙中流出。
清洗舊電機(jī)或進(jìn)口電機(jī)的向心球軸承時，滾珠、珠框架和內(nèi)環(huán)應(yīng)從外環(huán)水平轉(zhuǎn)移，然后浸入熱油中。清洗短圓柱滾子軸承時，還應(yīng)拆除滾子、珠框架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)。清洗熱油時，油溫不應(yīng)超過20℃。
2、一般的清洗方法是將軸承浸泡在煤油中5-10分鐘，一只手握住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會脫落。然后將軸承放入干凈的煤油中，用柔軟的刷子刷洗，清洗滾珠和縫隙中的油，然后放入汽油中清洗一次，取出后放在干凈的紙上。清洗向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承時，應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)分開清洗。
由于電機(jī)在使用過程中持續(xù)時間長，在生產(chǎn)和生活過程中會出現(xiàn)電機(jī)故障，其中電機(jī)異常振動在電機(jī)故障中更為常見，那么在出現(xiàn)這個故障時我們該怎么辦呢？
首先，在電機(jī)異常振動的情況下，首先要調(diào)查電機(jī)。首先要區(qū)分是電機(jī)本身造成的，還是傳動裝置不良造成的，或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞的，然后根據(jù)具體情況進(jìn)行清洗。
由于電機(jī)本身引起的振蕩，大部分是由于轉(zhuǎn)子動平衡不良、軸承不良、轉(zhuǎn)軸曲折、端蓋、座椅、轉(zhuǎn)子軸心不同、電機(jī)裝置基礎(chǔ)不均勻、裝置不到位、緊固件松動等原因引起的。振蕩會產(chǎn)生噪聲和額定負(fù)荷。
其次，在調(diào)查的基礎(chǔ)上，決定是否停止工作。停止工作時，對電機(jī)內(nèi)部配件進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和檢測。在這個環(huán)節(jié)中，筆者建議我們?nèi)フ?guī)的電機(jī)維修廠家。
在電機(jī)的使用過程中，不要超負(fù)荷使用電機(jī)，特別是不要因電壓問題而導(dǎo)致電機(jī)故障，因此在使用過程中會嚴(yán)重影響電機(jī)的工作效率。
1、機(jī)械部分的維護(hù)是軸承損壞和更換。與普通電機(jī)的維護(hù)相比，軸承只是特殊的。由于大多數(shù)伺服電機(jī)都是同步電機(jī)，轉(zhuǎn)子上有磁極，普通材料無法解決問題，因此材料定制變得尤為關(guān)鍵，對位要求高于普通電機(jī)，但更換過程并不復(fù)雜，與普通電機(jī)維護(hù)沒有太大區(qū)別。
2、電氣部分的維護(hù)主要是繞線、充磁和編碼器的維護(hù)。
(1)繞線比較簡單，只要根據(jù)原電機(jī)的線路和線徑進(jìn)行繞線即可，前提是選用銅線要質(zhì)優(yōu)的材料。
（2）充磁需要一定的技術(shù)含量，通常是外部充磁和拆卸充磁。前者適用于一些定子磁場的充磁；拆卸充磁需要技巧。除了了解原電機(jī)的磁強(qiáng)度外，還需要了解分布情況。同時，要保證形狀。材料的選擇也至關(guān)重要。優(yōu)先考慮耐高溫、耐高電磁干擾的材料。